ポリプロピレン (PP) 糸の製造プロセスは何ですか?

原料の準備

原材料の選択

主な原料はポリプロピレン (PP) チップ/ペレットであり、高純度で均一な分子量分布が必要です。メルトフローインデックス (MI) は、糸の用途に基づいて調整されます (たとえば、製織に使用される PP 糸の MI は通常 10 ～ 30 g/10 分です)。

機能性マスターバッチ（老化防止、難燃剤、着色マスターバッチなど）を添加して、糸に特定の特性を付与することもできます。-

原料の乾燥

ポリプロピレンは吸湿性が非常に低いため、通常は長時間の乾燥を必要としません。ただし、繊維の均一性を高めるために、80 ～ 100 度で 2 ～ 4 時間乾燥させ、微量の水分や揮発性物質を除去することができます。

 

メルトスピニング

PP 糸は主に溶融紡糸法を使用して製造されます。この方法には次の手順が含まれます。

溶融押出

PP チップは、220 度から 260 度（原料の融点に応じて調整）に制御されたスクリュー押出機-で加熱および溶解され、均一な溶融物を形成します。-。

不純物を除去するためにフィルタースクリーンを通過した後、溶融物は紡糸アセンブリに入ります。

紡績と形成

紡糸速度: 通常は 1,000～3,000 m/分 (従来の紡糸) または 3,000～6,000 m/分 (高速紡糸)。

冷却条件：冷却風速0.3～0.8m/s、温度20～30度で繊維の結晶化度と配向を制御。

溶融物は紡糸口金（穴の数は目的の糸の太さによって決まります。たとえば、細い糸には多穴の紡糸口金が使用されます）から押し出され、細かい流れが形成されます。

押し出された溶融ストリームは空気中で冷えて固化し、紡績繊維 (すなわち PP 連続フィラメント) として形成されます。{0}