乾燥アラミドパルプ

乾燥アラミドパルプとは

高性能強化用途向けに設計された乾燥アラミドパルプは、フィブリル化プロセス後に乾燥したふわふわした状態で供給される特殊なアラミドベースの強化材です。これは、アラミド繊維を切断、粉砕、精製するなどの物理処理によって製造され、多数の小さなフィブリルから構成されるパルプに似た構造を生成します。さまざまなマトリックス材料と組み合わせると、この独特の形状により、高い比表面積と強力な相互作用能力が得られます。

主なパフォーマンスとアプリケーションの利点

乾燥アラミドパルプは、従来の細断繊維とは対照的に、複合システムの機械的固定を向上させる三次元ミクロフィブリル構造を提供します。加工中に、小さなフィブリルが周囲の材料を効率的にグリップすることで、より優れた補強とより安定した分散を実現します。これらの品質により、強化ゴム製品、シール部品、摩擦材の製造業者に特に適しています。

乾燥アラミドパルプは、高い耐久性と機械的ストレス耐性が必要な産業で主に使用されています。自動車産業ではクラッチフェーシング、ブレーキパッド、ブレーキディスク、ガスケットなどによく使われています。パルプは耐摩耗性の向上に貢献し、高温や頻繁な摩擦に直面しても構造の完全性を維持します。さらに、強化されたシール材やギアボックスベルトなどのゴム製品にも適しています。パラアラミド繊維の高強度、高弾性率、耐熱性、耐摩耗性、化学的安定性はすべて最終製品でも保持されます。

製品仕様と運用上のメリット

お客様の特定の加工ニーズを満たすために、さまざまな繊維長とフィブリル化レベルの標準ドライパルプ グレードが提供されています。現在利用可能なパラメータには、約 5 ～ 15 m²/g の特定の表面積、適切な範囲内に維持される水分含量、および約 540 ～ 550 度の熱破壊温度などがあります。

乾燥アラミドパルプは、工業生産現場での取り扱いと保管が容易であることも、重要な利点です。複合材料を調製する場合、その乾燥した形状により、輸送、計量、混合が簡単になります。適切に分散させることで良好な加工性を維持しながら機械的特性を向上させます。